【導讀】電動汽車行業正站在十字路口。車企與消費者都追求更快的充電速度，但代價是電池會加速衰減。因此，電池管理系統(BMS)的重要性愈發凸顯。但遺憾的是，傳統BMS AFE芯片僅能監測電壓、電流和溫度，導致車企處理潛在故障時只能被動應對，難以做到主動預防。
為了攻克難題，小鵬汽車與ADI公司合作，將ADI開創性的電化學阻抗譜(EIS)技術直接嵌入小鵬汽車的車輛架構中。此舉使得系統能夠實時洞察電池化學狀態，從而提前發現衰減跡象，而BMS也得以化身為預測性診斷引擎，不僅能夠延長電池壽命，也讓出行更加安全。
ADI的EIS解決方案助力小鵬汽車攻克難題
小鵬汽車深耕智能電動汽車領域，同時積極拓展業務版圖，延伸至更多將電池可靠性視為核心剛需的應用領域。為了支撐小鵬汽車的業務擴張，電池管理架構除了必須支持高壓快充外，還需要適應各種熱特性和性能需求截然不同的平臺，保障電池安全與使用壽命。傳統的監測方法無法提供小鵬汽車所需的預測性洞察。
小鵬汽車與ADI的持續合作，恰好在此發揮了重要作用。小鵬汽車此前已部署了DSP、ADI A2B?、GMSL?等ADI技術，為后續引入ADI EIS技術奠定了良好基礎。ADI的EIS方案已歷經量產驗證，既加深了合作底氣，也體現出ADI推動此項技術規模化落地的優勢。
ADI最新的BMS器件（ADBMS6842、ADBMS2970、ADBMS6822）采用多頻阻抗分析揭示電池內部的電化學狀態，從而實現對衰減和失效風險的早期檢測。在硬件之外，ADI還貢獻了系統級設計專長，提供了ADI BLISS?系統軟件，并與小鵬汽車在算法開發上直接協作，打造出統一的BMS架構。此架構現已覆蓋小鵬電動汽車產品體系，并可進一步擴展至未來出行平臺。
矢志合作，共赴目標
ADI與小鵬汽車高層團隊齊聚廣州，左三為小鵬汽車CTO俞先生。雙方深化合作共識，攜手推進下一代電池管理技術的創新突破。
ADI對小鵬汽車的合作支持直達高管層面，公司高管的親自參與彰顯了此次合作的戰略分量。此次戰略合作超越了常規的供應商與客戶關系，雙方以依托EIS技術升級電池管理系統為共同目標，深度攜手。
在整個合作過程中，ADI提供了從架構設計到落地的完整系統方案支持，全程協助解決各種問題。
此次合作的一大亮點是ADI將支持資源設在小鵬汽車運營基地附近，使雙方工程團隊能夠高頻次面對面協作，依托實時技術支持，確保項目集成更順暢，問題攻關效率也大幅提升。
ADI EIS的優勢
ADI公司的EIS技術覆蓋了業內最寬的頻率范圍之一，能夠提取高質量、實用的電池健康數據。市面上的其他技術僅提供基本阻抗監測功能，唯有ADI BLISS產品系列將全面的電芯與電池包監測能力 與先進的算法融為一體，將原始阻抗測量數據轉化為具備預測能力的智能系統。
ADI EIS集成方案的價值
無損安全監測：在多個頻率下持續測量電池內部化學狀態，而不對電池施加額外應力，確保電動汽車、數據中心、工業機器人等關鍵應用的安全運行，同時保持電芯完整性。
精準跟蹤健康狀態：借助多頻阻抗分析，系統能夠檢測電池內部的化學變化和隨時間發生的衰減情況，進而判斷健康狀態(SOH)和荷電狀態(SOC)，效果遠超標準電壓測量方法。
量產就緒的集成方案：EIS直接嵌入電池管理IC (BMIC)和模擬前端(AFE)，將實驗室技術轉化為革命性解決方案，賦能電動汽車、飛行器、電網儲能、人形機器人等前沿產品。
憑借預測能力，有效節省成本：提前識別內部性能衰減，防止電池發生嚴重故障，借此實現預測性維護，大幅降低更換成本，防止意外停機，并準確提示電池何時需要保養。
增強系統智能：提供強大的電池性能洞察能力，支持構建先進且具韌性的電池管理系統，實現充電優化、電池延壽和更智能的運行決策。
ADI EIS技術賦能，助力小鵬汽車駛向新未來
ADI與小鵬汽車的合作不止于產品層面，更是為雙方今后的技術合作奠定了基礎，有望攜手重塑出行領域的新格局。小鵬汽車與ADI成功將EIS測量技術應用于量產電動汽車的電池之中，實現了對電池內部眾多數據的連續采集，推動電池管理從被動監測轉向智能預判。
通過聯合開發完整的EIS解決方案架構，ADI與小鵬汽車建立起了跨平臺擴展能力，全面適配下一代電動汽車。
